浅谈钣金一般的加工工艺流程

对于任何板金件，它都有一定的加工工艺，也就是我们常说的生产工艺.随着钣金结构的不同，生产过程可能会有所不同，但仍不能超过以下几个方面。

1.设计方案并描述其钣金零件图，又称三视图.其作用应通过工程图纸的方法来表现其钣金结构。

2.制作展开图.其实就是把一个繁琐的结构零件做成一个平板电脑零件。

3.下料.下料的方法有很多，关键有以下几点：

a.剪板机下料.外观宽度规格由剪板机剪成展开图.如有冲孔机.圆角，后转冲床与磨具冲孔机集成.圆角成型。

b.冲床下料.是利用冲床分步或多步在材料上对零件进行后平板电脑零件结构冲进成型.其特点是耗时短、效率高，可降低加工成本，在批量生产中经常使用。

c.NC数控机床下料.NC下料时，先写数控机床加工程序流程.就是利用数控编程软件，将扩展图编为NC数控机床加工数控机床可识别程序流程.使其按照这个程序流程一步一步地在不锈钢板上，将其平板电脑部件的结构外观冷挤出去。

d.激光器下料.它是利用光纤激光切割法在不锈钢板上切割其平板电脑部件的结构。

4.反边攻牙.另一边也叫抽孔，就是在一个相对较小的基孔上提成一个稍大的孔，然后去抽孔攻击牙齿.这样可以提高其抗压强度，防止滑牙.一般用于加工厚度较薄的钣金件.厚度较大时，如2.0.2.5等以上厚度，大家可以立即攻牙，无需反侧.

5.冲床加工.一般冲床加工是冲床圆角.冲孔机落料.冲飞边.冲撕破.抽孔等加工方法，从而达到加工目的.其加工必须有明确的磨具来完成实际操作.飞边是飞边模，撕成形模等。

6.压铆.就我厂而言，经常使用压铆螺柱.压铆螺母.铆接螺钉等，其铆接方法一般通过冲床或液压铆接机完成实际操作，铆接到钣金上。

7.钣金折弯.钣金折弯就是把2D平板电脑部件，叠成3D的零件.其加工必须有折叠床及相关折弯机模具完成实际操作.它也有一定的钣金弯曲顺序，其原则不会干预下一刀，也会干预后折叠。

8.电焊焊接.焊接是将几个零件组装焊接在一起，达到加工效果或单个零件边缝焊接，以增强其抗压强度.加工方一般有以下几点：CO2气体保护焊.氩弧焊机.焊接.焊接机器人等.这种焊接方法是根据实际要求和材料来确定的.一般来说CO2气体保护焊用于不锈钢板焊接；氩弧焊机用于铝合金板焊接；焊接机器人主要在材料较大、焊接时间较长时进行.如网络机柜电焊，可采用焊接机器人，可减少许多任务，提高效率和焊缝质量.

9.表层处理.表面处理一般有磷化处理.电镀工艺五彩锌.三氧化铬.喷漆.空气氧化等.磷化处理净化一般用于冷轧钢板和热镀锌板，其作用主要是在材料表面镶嵌一层保护膜，防止氧化；然后可以提高涂料的附着力.电镀工艺彩锌一般采用冷轧钢板表面处理；三氧化铬铬；.空气氧化一般用于铝合金板和铝合金型材的表面处理；采用详细的表面处理方法，根据客户要求确定。

10.拼装.所谓组装，就是按照一定的方法将几个零件或零件组成一个塔，使其成为一个完整的材料。其中，要特别注意保护材料，不要划伤.组装是材料完成Z的后一步。如果材料因划伤而不能使用，需要修改，会消耗大量的加工时间，提高材料成本.因此，需要注意材料的保护。